【污泥干化機(jī)】干化流程：

（一）在初干段中，由于物料含水量高,，透氣性差,，故采用較小的鋪料厚度，較快的運(yùn)行速度及較高的干燥溫度,。初干段中所用干燥氣體溫度可高達(dá)120℃,。隨著物料逐漸變干，一方面體積收縮,，另一方面物料間的空隙逐步加大,，

（二）在中間段時將逐步降低輸送帶的速度，使料層不斷增厚,。帶的速度,，使料層不斷增厚。

（三）到終干段時,，輸送帶的速度將進(jìn)一步降低,，物料停留時間約是初干段的3～6倍，鋪料厚度是初干段的2～4倍,。采用多段組合能更好地發(fā)揮帶式干燥機(jī)機(jī)的性能,，且干燥更均勻。

       污泥減量設(shè)備可以選擇：低溫?zé)岜煤椭袦馗苫瘍煞N,，是利用制冷系統(tǒng),，使?jié)駸峥諝饨禍孛摑瘢瑫r通過熱泵原理回收空氣水份凝結(jié)潛熱加熱空一種裝置;除濕熱泵污泥烘干機(jī),，是利用制冷系統(tǒng),，使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕，同時通過熱泵原理回收水分凝結(jié)潛熱加熱空氣達(dá)到干燥污泥的目的,，是干燥過程中能量循環(huán)利用,。帶式干燥機(jī)操作靈活,，濕物料進(jìn)料、干燥過程在完全密封的箱體內(nèi)進(jìn)行,，自動化程度高,，勞動條件好，避免了粉塵的外泄,。從壓濾機(jī)或是疊螺機(jī)出來的含水率80%-85%的污泥通過無軸螺旋提升機(jī)輸送到進(jìn)料口泥倉,，通過泥倉下面的成型機(jī)進(jìn)行切條造粒，然后落入到網(wǎng)帶輸送上,。

【污泥干化設(shè)備】6大特點(diǎn):

1,、系統(tǒng)自動化程度高、PLC自動優(yōu)化運(yùn)行,，操作簡單;

2,、設(shè)備采用熱回收技術(shù)，密閉循環(huán)利用,，循環(huán)低溫蒸發(fā)所產(chǎn)生的蒸汽,變成冷凝水(污泥水份),，通過排水口直接排放，節(jié)約干化過程中冷凝水的處理成本,。

3,、采用密閉式低溫干化工藝，安全可靠,，處理過程無廢氣產(chǎn)生;

4,、無需冷卻，直接打包儲存,。干泥有效殺菌達(dá)90%性質(zhì)穩(wěn)定,，無二次污染直接將83%含水率污泥干化至10%

5、整機(jī)采用不銹鋼等防腐材料,，使用壽命高,，試用于多種污泥處理;

6、采用復(fù)合式換熱系統(tǒng),，整機(jī)組效率較傳統(tǒng)熱泵烘干系統(tǒng)提高20%以上

新型帶式污泥干化機(jī)可自動調(diào)節(jié)：可直接將含水率83%污泥干化至10%,，無需分段處置（如板框壓濾+熱干化+薄層干化+帶式干化等）；干化過程中有機(jī)成份無損失,，干料熱值高,，適合后期資源化利用；污泥減量設(shè)備可以選擇：低溫?zé)岜煤椭袦馗苫瘍煞N,，是利用制冷系統(tǒng),，使?jié)駸峥諝饨禍孛摑瘢瑫r通過熱泵原理回收空氣水份凝結(jié)潛熱加熱空一種裝置。干泥含水率≤10-50%可調(diào),，具有強(qiáng)大的干化減量能力,，高達(dá)80%以上，可節(jié)約大量后期運(yùn)輸成本,；可適合83%~50%含水率污泥干化；經(jīng)久耐用：本產(chǎn)品全采用304不銹鋼材料制作,，換熱器采用鎳銅合金,，管路采用環(huán)氧樹脂防漏處理；